Controlli qualità - test chimici

Valbruna vanta un laboratorio chimico centrale per:

  • controllo della materia prima in entrata
  • certificazione del prodotto
  • richieste e commissioni per clienti

e un secondo laboratorio per il controllo in linea del processo di fabbricazione degli acciai. Il laboratorio centrale è dotato di moderna strumentazione per l'analisi strumentale, quali spettrometri ad emissione ottica (OES), fluorescenza ai raggi X, ICP ottico e analizzatori di gas all'infrarosso. Il secondo laboratorio, adiacente al "reparto acciaieria", segue in tempo reale il processo di produzione; verifica la composizione chimica completa fino all'ottenimento della marca specifica richiesta. La sinergia dei due laboratori chimici rappresenta il cuore del settore ricerca e sviluppo che, in unione con l’operato dei laboratori tecnologico e metallografico, studia i miglioramenti delle caratteristiche fisico-meccaniche, per creare nuove marche di acciaio e leghe specifiche per impieghi ad alta tecnologia.

Controlli qualità - test meccanici (distruttivi)

Valbruna dispone di un moderno e attrezzato laboratorio tecnologico, in grado di eseguire prove meccaniche su campioni di acciaio, sia a freddo che a caldo, sia per la normale certificazione di prodotto che per richieste specifiche dei clienti.

  • Trazione (su provino standard o su filo) fino a 2000 KN
  • Trazione a caldo fino 1200°C
  • Durezze (Brinell – Rockwell – Vickers)
  • Creep e Stress Rupture Test fino a 1200°C
  • Resilienza

Nel laboratorio sono presenti inoltre numerosi forni per i test di trattamento termico. Il laboratorio dispone inoltre di un moderno reparto di analisi metallografiche, dotato di microscopi ottici ed elettronici. Tutti i provini per i test sono realizzati dall’ officina meccanica interna, dedicata interamente a questo tipo di lavorazioni.

Controlli qualità - test non distruttivi (NDT)

I prodotti in barre finite a caldo o a freddo vengono ispezionati per la rilevazione di difetti superficiali ed interni. A seconda della forma del prodotto e della condizione finale della superficie, vengono applicati i seguenti metodi non distruttivi:

  • Controllo con Ultrasuoni (UT)
  • Controllo con Particelle Magnetiche (MT)
  • Controllo con Correnti Indotte (ET)
  • Controllo con Liquidi Penetranti (PT)
  • Controllo Visivo (VT)

I controlli non distruttivi vengono eseguiti da operatori qualificati e certificati ISO 9712.